SODK V Topné Síti: Prázdný Odpad Nebo Nenahraditelný Prvek

Obsah:

SODK V Topné Síti: Prázdný Odpad Nebo Nenahraditelný Prvek
SODK V Topné Síti: Prázdný Odpad Nebo Nenahraditelný Prvek

Video: SODK V Topné Síti: Prázdný Odpad Nebo Nenahraditelný Prvek

Video: SODK V Topné Síti: Prázdný Odpad Nebo Nenahraditelný Prvek
Video: Našli opuštěného záhadného tvora, ale když se podívali blíž, nevěřili vlastním očím... 2024, Březen
Anonim
  • Jmenování
  • Princip činnosti
  • Oblasti použití
  • Struktura a struktura
  • Instalace
  • Metody oprav
  • Závěr
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek

Neznalost základních principů práce, nesprávná instalace prvků a neschopnost zacházet se zařízeními často vedou k tomu, že všechny dobré věci jsou považovány za k ničemu nebo k ničemu. Tak se to stalo se systémem provozního dálkového ovládání topných sítí: nápad byl vynikající, ale implementace, jako vždy, nás zklamala. Lhostejnost zákazníka na jedné straně a „zodpovědná“práce stavitelů na straně druhé vedly k tomu, že v naší zemi funguje SODK v nejlepším případě správně v 50% vybudovaných potrubí a je využíváno 20% organizací. Vezmeme-li například Evropu, která není ani vzdálená, řekněme Polsko, je vidět, že nesprávná činnost systému dálkového ovládání se rovná nehodě na potrubí s naléhavými opravnými pracemi. U nás je mnohem častější vidět ulici vyhloubenou uprostřed zimy při hledání místa pro prasknutí topného potrubí než letní preventivní práce brigády elektrikářů. Pro objasnění zvažte SODK v topných systémech od samého začátku.

Jmenování

Topné potrubí z generace na generaci zůstává ocelí a hlavní příčinou jejich destrukce je koroze. Vyskytuje se v důsledku kontaktu s vlhkostí a vnější stěna kovové trubky je náchylnější k rzi. Hlavní funkcí SODK je kontrola suchosti izolace potrubí. Navíc, bez rozlišení důvodů, je indikován jak vnikání vlhkosti zvenčí v důsledku poruchy v plastovém plášti potrubí, tak vnikání chladicí kapaliny na izolaci v důsledku poruchy v ocelovém tepelném vedení.

Pomocí speciálního nástroje a SODK můžete určit:

  • smáčení izolace;
  • vzdálenost k mokré izolaci;
  • přímý kontakt drátu SODK a kovové trubky;
  • rozbití drátů SODK;
  • narušení izolační vrstvy připojovacího kabelu.

Princip činnosti

Systém je založen na vlastnostech vody ke zvýšení vodivosti elektrického proudu. Polyuretanová pěna používaná jako izolace v potrubí PI v suchém stavu má obrovský odpor, který elektrikáři charakterizují jako nekonečně velký. Když vlhkost pronikne do pěny, vodivost se okamžitě zlepší a zařízení připojená k systému zaznamenají pokles izolačního odporu.

Oblasti použití

Pro jakékoli podzemní pokládání má smysl použít potrubí vybavené online dálkovým monitorovacím systémem. Poměrně často, i když víte, že potrubí má poruchu a dochází k významným ztrátám chladicí kapaliny, je téměř nemožné vizuálně určit místo zlomu. Je to proto, že v zimním období musíte při hledání úniku vykopat celou ulici, nebo počkat, až voda sama propláchne cestu ven. Druhá možnost poměrně často končí ve zpravodajství s poznámkami, že ve městě N kvůli nehodě na topných sítích a zhroucení zemského povrchu propadly automobily, lidé nebo cokoli jiného, co mělo tu smůlu, že bylo kolem.

SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek

Umístění kanálu v kanálu nepřidává ani informační hodnotu. Vzhledem k páře není vždy možné určit místo úniku a výkopové práce budou stále významné a časově náročné. Jedinou výjimkou možná jsou velké průchozí tunely s komunikací, ale jsou zřídka postaveny a jsou velmi drahé.

Možnost pokládky vzduchem je místo, kde systém UEC nemá žádný praktický význam. Všechny netěsnosti jsou viditelné pouhým okem a není třeba plýtvat další kontrolou.

Struktura a struktura

PI trubky používané v topných sítích se skládají z ocelové trubky, polyetylénové oplášťovací trubky a polyuretanové pěny jako izolace. Tato pěna obsahuje 3 měděné vodiče o průřezu 1,5 mm 2 se specifickým odporem 0,012 až 0,015 Ohm / m. Sbírejte vodiče umístěné v horní části obvodu, v poloze „ne 10 minut 2 hodiny“, třetí zůstává nevyužitý. Signální nebo hlavní vodič je považován za umístěn vpravo ve směru pohybu chladicí kapaliny. Vstupuje do všech větví a na něm se určuje stav potrubí. Levý vodič je průchozí, jeho hlavní funkcí je vytvoření smyčky.

SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek

K prodloužení kabelových vedení a připojení potrubí ke spínacím bodům se používají propojovací kabely. Obvykle 3 nebo 5 jader se stejným průřezem 1,5 mm.

Samotné spínací svorky jsou umístěny v kobercových krabicích instalovaných venku nebo v prostorách čerpacích a topných bodů.

Měření se provádí pomocí specializovaných přístrojů. Obvykle se jedná o ruční pulzní reflektometr domácí produkce. Existují také určitá zařízení pro stacionární instalaci, mají však málo informací a ve většině případů se nepoužívají.

Instalace

Montáž všech prvků systému probíhá po svařování potrubí. A pokud většinu prací na konstrukci topného potrubí provádí výhradně odborníci a používají technologii, pak s trochou znalostí v oblasti elektrotechniky a přítomnosti páječky, plynového hořáku a megohmetru můžete provést instalaci dálkového ovládání sami. Pro správné provedení byste měli dodržovat následující posloupnost:

  • zkontrolujte integritu vodičů v izolaci potrubí vyzváněním;
  • odstraňte pěnu do hloubky 2-3 cm, bez ohledu na stupeň jejího smáčení;
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek
  • pečlivě rozmotejte a narovnejte vodiče navinuté pro přepravu;
  • na potrubí namontujte plastové podpěry, zajistěte je páskou;
  • vyčistěte vodiče brusným papírem a odmaštěte;
  • napněte vodiče v rozumných mezích (nadměrné napětí může způsobit zlomení drátu v důsledku tepelné roztažnosti potrubí, nedostatečné k prověšení vodiče a kontaktu s trubkou);
  • vzájemné propojení a pájení vodičů (nezaměňujte signální a tranzitní vodiče navzájem);
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek
  • vtlačte dráty do speciálních slotů v plastových stojanech;
  • posoudit sílu spojení ručně;
  • odmastit rozpouštědlem a vysušit konce plynového hořáku konce trubkových plášťů pro následnou instalaci spojky;
  • zahřátí připravených konců na teplotu 60 stupňů a instalace lepidla;
  • po odstranění bílého ochranného filmu zatlačte objímku přes přípojku a smršte plamenem hořáku;
  • vyvrtejte 2 otvory v pouzdru, abyste posoudili těsnost a následné pěnění;
  • posoudit těsnost: v jednom otvoru je instalován tlakoměr, druhým je přiváděn vzduch, kvalita spojení se hodnotí udržováním tlaku;
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek
  • odřízněte teplem smrštitelnou pásku;
  • zahřejte místo ve spoji mezi spojkou / trubkovým pláštěm a připojte jeden konec pásky;
  • symetricky položte pásku přes spoj a zajistěte ji překrytím;
  • zahřejte zámkovou desku a uzavřete s ní páskový spoj;
  • smršť pásku plamenem hořáku;
  • znovu natlakujte vzduchem, jak je popsáno výše;
  • smíchejte pěnivé komponenty A a B a vylijte otvorem do dutiny pod instalovanou spojkou;
  • při pohybu pěny do otvoru namontujte vypouštěcí zátku, abyste odstranili vzduch;
  • po skončení pěnění očistěte povrch spojky od pěny a namontujte svařovanou zátku;
  • po sestavení systému v trubkové části vytvořte vodiče ve výstupních bodech;
  • instalovat kobercové boxy;
  • položte prodloužené vodiče do pozinkovaných trubek od výstupu na potrubí k instalované krabici na koberec;
  • nainstalovat a připojit spínací svorky v souladu s projektem;
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek
  • připojit stacionární detektory;
  • provést úplnou kontrolu s OTDR.

V popisu se uvažuje o možnosti použití smrštitelných spojek, existuje další typ izolace spojů - spojky svařované elektricky. V tomto případě bude proces o něco složitější kvůli použití elektrických topných prvků, ale podstata zůstává stejná.

Při práci na instalaci systému UEC existují také nejčastější chyby. Zřídka závisí na tom, kdo práci provedl - sám zákazník nebo stavitel. Nejdůležitější z nich je volná montáž spojek. Pokud není těsnost, po prvním dešti může být systém mokrý. Druhou chybou je nevybraná pěna na spojích: i když vypadá vizuálně absolutně suchě, často nese přebytek vlhkosti a ovlivňuje správnou funkci systému. Po zjištění konkrétní poruchy je třeba sledovat dynamiku a rozhodnout se, kdy ji opravit: okamžitě nebo v letním období mezi vytápěním.

Metody oprav

Oprava systému UEC je někdy vyžadována již ve fázi výstavby. Uvažujme o několika běžných případech.

Signální vodič je přerušen na výstupu z izolace

Pěna by měla být odstraněna, dokud se nevytvoří potřebné množství vodiče, a délku je třeba zvětšit připájením dalšího drátu (můžete použít zbytky z jiných spojů). Při pájení byste měli dávat pozor, abyste nezapálili izolaci potrubí.

SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek
SODK v topné síti. Odpad nebo nenahraditelný prvek

Vodič systému UEC je v kontaktu s trubkou

Pokud není možné se dostat do bodu dotyku bez narušení celistvosti pláště, měl by se místo vadného vodiče použít pro připojení k obvodu třetí nepoužitý vodič. Pokud jsou všechny vodiče nevhodné z důvodu výrobních vad, je třeba o tom informovat dodavatele. V závislosti na jeho schopnostech a vašem přání bude potrubí vyměněno nebo opraveno se snížením nákladů přímo na místě. Pokud z jakéhokoli důvodu není komunikace s dodavatelem možná, provede se samooprava takto:

  • určení místa kontaktu;
  • část trubkového pláště;
  • vzorkování pěny;
  • vyloučení kontaktu, je-li to nutné, pájení vodičů;
  • obnova izolační vrstvy;
  • obnovení celistvosti trubky pláště pomocí opravného pouzdra nebo extruderu.

Během provozu topných sítí nejsou opravy spojeny ani tak s obnovením funkčnosti, ale se sušením pěny. Důvody mohou být velmi odlišné: konstrukční chyby při utěsnění spojek, prasknutí tepelné trubky, nepřesný výkop v blízkosti potrubí a mnoho dalšího. Pokud se vlhkost dostane dovnitř, nejlepší možností je odstranit ji na normální hodnoty odporu. Toho je dosaženo různými způsoby: od sušení s otevřeným pláštěm až po výměnu izolační vrstvy. Stupeň sucha je řízen pulzním reflektometrem. Po dosažení požadovaných indikátorů se provede obnovení integrity pláště stejným způsobem, jak je popsáno výše.

Závěr

Na závěr bych chtěl vyjádřit naději, že po přečtení článku budou nejen soukromí obchodníci, kteří budují sítě do své výrobní budovy nebo kanceláře, přemýšlet o nutnosti použití kontrolního systému, ale také služby, které jsou úzce zapojeny do provozu potrubí. Možná pak bude mnohem méně nehod a finančních ztrát při dálkovém vytápění měst.

Doporučená: