Obsah:
Video: Technologie Pokládky Parket
2024 Autor: Douglas Hoggarth | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-16 13:30
- Pokládka podlahového potěru
- Pokládání parket na kulatiny
- Pokládání parket na podklad
Než se rozhodnete pokládat parkety, je důležité si uvědomit, že dřevo je „živý“přírodní materiál, který je ovlivňován takovými parametry, jako je vlhkost a teplota místnosti, proto doporučujeme pokládat parkety pouze v těch místnostech, kde pro ně můžete udržovat normální vlhkost a teplotu. režim! Pokud je místnost příliš suchá, pak v tomto případě parkety ztratí vlhkost a zmenší se, ztratí svůj tvar a velikost, což nakonec povede ke vzniku trhlin mezi parketami. Pokud je místnost naopak příliš vlhká, pak parkety absorbují vlhkost a zvětšují se, což může vést ke vzestupu parketových prken (efekt lodi). Nezbytné parametry, při kterých si parkety udrží optimální rovnovážný obsah vlhkosti 8-12%:
Během topné sezóny v zimě, kdy relativní vlhkost vzduchu klesá, vzduch vysychá díky ústřednímu topení, doporučujeme používat zvlhčovače vzduchu, které blahodárně působí nejen na parkety, ale také na zdraví všech kolem.
Pokládka podlahového potěru
Možnost pokládky parket pomocí potěru je nutná, pokud je při měření podkladu jeho nerovnost 2 cm nebo více. Pokud je nerovnost podkladu menší než 2 cm, je možné použít samonivelační směsi.
Před pokládkou potěru je betonová podlaha hydroizolační, aby se zabránilo prosakování roztoku do spodního patra. K tomu použijte obvyklou silnou polyetylenovou nebo speciální fólii a vyztuženou polypropylenovou fólii. Podél okrajů je fólie vyvedena s určitým okrajem do spodní části stěny pro položení pod soklovou lištu.
K zaschnutí cementového potěru je zapotřebí dostatečně dlouhé období s tloušťkou potěru 3-5 cm - 4-6 týdnů (v první polovině období roztok vytvrdne a poté zaschne). Při tloušťce potěru větší než 5 cm se doba schnutí prodlužuje o 1,5 až 2krát.
Dalším krokem je překližková podlaha. Velký list překližky o tloušťce 10 - 18 mm je předřezán na čtverce (od 40x40 cm do 75x75 cm). To je nezbytné pro zmírnění vnitřního stresu. Tloušťka překližky musí být nejméně 2/3 tloušťky parket (u parket o tloušťce 15 mm musí být tloušťka překližky nejméně 12 mm, u tloušťky parket 22 mm musí být tloušťka překližky nejméně 18 mm). Pro dobrou přilnavost k lepidlu se hotový potěr nejprve opatří základním nátěrem a poté se nanese speciální lepidlo. Poté se na ošetřený potěr položí překližka s posunem spár tak, aby se čtyři rohy nesbíhaly v jednom bodě („zdivo“) a mezi listy zůstaly mezery 3-4 mm a mezi okraji desek a stěnou asi 10 mm, což v závěrečné fázi instalace nezapomeňte vyplnit těsnicí hmotou. Desky z překližky se připevňují buď pomocí šroubů (samořezných šroubů) přes předvrtané otvory. Hlavy šroubů (samořezné šrouby) jsou "zapuštěny" o 3-5 mm. Po položení překližky je nutná technologická přestávka 2–3 dny.
Před dalším krokem - pokládkou parket musí být překližka obroušena, aby se odstranily rozdíly. Před položením parkety musí ležet na předmětu po dobu 3–5 dní, aby přijala vlhkostní a teplotní parametry místnosti. Poté pokračují přímo k pokládání parket, na které se na překližku nanese speciální špachtle lepidlo na parkety, na kterém závisí kvalita upevnění a spotřeba materiálu. Poté, aby se vytlačilo přebytečné lepidlo a zajistila se dlouhá a rovnoměrná přilnavost parket během polymeračního procesu, se pomocí speciálního mechanického nebo pneumatického nástroje střílí parkety do hrany podél hrany. V závislosti na typu instalace a řadě dalších důvodů lze zaměřování provádět od několika kolíků (hřebíků) v každé tyči až po zaměřování několika tyčemi.
Další fáze - leštění parket a ošetření celého povrchu tmelem - je zahájeno po technologické přestávce. Tento zlom je vysvětlen skutečností, že v procesu lepení parket na překližku přijímá přebytečnou vlhkost, parketové osnovy. V závislosti na vlhkosti a teplotě místnosti je technologická přestávka 5-7 dní. Broušení parket po položení je v první řadě nutné ze 2 důvodů: nevyhnutelné znečištění parket a mírná deformace některých prken během technologické přestávky. Broušení parket se provádí několika typy zařízení:
bubnový stroj odstraňuje malé vady (kapky) a nečistoty;
povrchová bruska se používá k zušlechtění parket do naprosto rovnoměrného a dokonalého stavu;
pod radiátory a poblíž zdí jsou parkety broušeny speciálním zařízením pro těžko přístupná místa.
Vzhledem k tvorbě mikrotrhlin v meziparetových spárách po technologické přestávce je nutné celý povrch bez výjimky tmelit. Aby se barva tmelu shodovala s barvou parket, připravuje se tmel smícháním jemného parketového prachu získaného po vyleštění parkety a speciální kapaliny.
Po vyleštění parket pokračují k nejdůležitější a jedné z nejdůležitějších fází - lakování parket. Při lakování by v místnosti neměly být průvany, klimatizace ani zvlhčovače vzduchu. Nejprve se na parkety nanese základní vrstva, která impregnuje póry dřeva speciálním složením, zachová pokud možno přirozenou barvu dřeva a sníží spotřebu laku při následných aplikacích dokončovacích vrstev. Před posledním dokončovacím nátěrem je nutné mezilehlé vyleštění laku speciálním strojem. To je nezbytné k odstranění hromady dřeva, která po kontaktu s lakem stoupá. Výrobci laků doporučují nanést 2-3 vrstvy dokončovacího laku po základním nátěru laku, v závislosti na využití místnosti.
Úplně poslední fází je instalace parketového soklu, který v případě potřeby zamaskuje nerovnosti podlahy a stěn v blízkosti jejich spojení a skryje pod ním další kabel nebo dráty. Nejčastěji se šířka soklu vybírá v závislosti na výšce dveří a samotné místnosti. Sokl je připevněn v závislosti na jeho typu různými způsoby: šrouby, speciálními prvky, hřebíky, lepením.
Pokládání parket na kulatiny
Tato možnost ve srovnání s možností pokládky parket na potěr vylučuje mokré a špinavé procesy, a co je nejdůležitější, šetří cenný čas strávený sušením potěru. Tato možnost také umožňuje pokládat pod podlahu jakékoli typy komunikace a umožňuje zlepšit zvukovou a tepelnou izolaci vyplněním prostoru mezi kulatinami izolací.
Jizvy jsou suché hoblované dřevěné bloky obdélníkového průřezu (50-55 mm x 70-100 mm), jejichž obsah vlhkosti by neměl překročit 12%. Tyče jsou zpravidla impregnovány antiseptikem.
Při instalaci kulatiny na betonový podklad jsou umístěny tak, aby byly kolmé ke směru budoucího nátěru, s osovou vzdáleností mezi sousedními kulatinami 25-30 cm. Klády jsou upevněny šrouby (samořeznými šrouby) a hmoždinkami nejméně 50 cm, hlavami šrouby (samořezné šrouby) jsou „zapuštěny“3-4 mm pod úrovní. Po instalaci jsou kulatiny vyrovnány (kulatiny jsou řezány a jsou k nim připevněny speciální klíny).
Kromě hlavní tradiční metody zpoždění zařízení existuje metoda nastavitelného zpoždění zařízení. Nastavitelné kmeny jsou stejné suché hoblované tyče obdélníkového průřezu, které mají otvory se závitem. Do těchto otvorů jsou našroubovány plastové ozubené šrouby, které jsou pevně připevněny k základně a které jsou následně upraveny speciálním klíčem, čímž se zvedají a spouštějí kmeny, čímž se vyrovnává podlaha.
Po instalaci kulatin se na ně nejprve položí jedna vrstva překližky, která se připevní k kulatinám pomocí šroubů (samořezných šroubů) a poté se druhá vrstva překližky připevní k lepidlu a také ke šroubům (samořezným šroubům). Hlavy šroubů (samořezné šrouby) jsou "zapuštěny" o 3-5 mm. Celková tloušťka překližky by neměla být menší než 20 mm. Po položení překližky je nutné ji brousit, aby se odstranily kapky, a poté se podle technologie, která je nám již známá, položit parkety.
Pokládání parket na podklad
Tato možnost je možná nejjednodušší a nejekonomičtější. Sušení potěru netrvá dlouho, stejně jako instalace zpoždění. Přímo na starý dřevěný podklad se položí „parketový dort“skládající se z lepidla na parkety na podlaze, překližky, lepidla na parkety na překližce, parket, tmelu a laku. Ale zároveň, se zjevnou jednoduchostí, je tato možnost nejodpovědnější.
Před položením parkety na podklad pečlivě zkontrolujte jeho kvalitu.
Pohlaví musí být:
-
pevně a vodorovně upevněné na kulatinách, které musí být dobře vysušeny a namočeny v antiseptiku;
naprosto vyrovnaný;
z drážkovaných desek (obvykle).
Pohlaví by nemělo:
-
vrzání;
mít kapky;
pohybujte se při chůzi.
Pokud jsou splněny všechny výše uvedené požadavky, může stará podlaha sloužit jako základ pro pokládku parket.
Vodotěsná překližka se pokládá na starou podlahu ošetřenou lepidlem, které je upevněno šrouby (samořeznými šrouby) nejméně 5 kusů. na běžný metr a 9 ks. na list. Hlavy šroubů (samořezné šrouby), stejně jako ve všech předchozích případech, jsou "zapuštěny" o 3-5 mm. Po položení překližky se položí zbytek „parketového dortu“.
Kterákoli z výše uvedených technologií pro pokládku parketových podlah je možná v závěrečné fázi oprav (na konci omítání, malování a dalších dokončovacích prací, které jsou spojeny s vysokou vlhkostí a nečistotami). Před položením parket v místnosti se zkontrolují následující parametry:
-
teplota vzduchu (+18 - +24 С)
relativní vlhkost (40-60%)
absolutní vlhkost stěn a základny (ne vyšší než 4-6%)
rovnost a vodorovnost podkladu [potěr, kmeny, stará dřevěná podlaha] (přípustné odchylky podkladu od roviny pro základnu 2 m by neměly přesáhnout 2 mm).
Všechny tyto a další požadavky jsou uvedeny ve stavebních předpisech a předpisech (SNiP 3.04.01-87; SNiP 2.03.13-88) a také v normativním dokumentu VSN 9-94.
Doporučená:
Výzkum Problematiky Parket
S velkou konvenčností lze druh blokových parket nazvat podlahovou deskou, až na svou velikost se nijak neliší od běžných parket. Je také vyroben z řady různých druhů dřeva
Střešní Tašky: Typy A Způsoby Pokládky
Ve starověku se objevily různé formy dlaždic a odpovídající způsoby jejich pokládky. Starožitná tašková střecha byla položena stejným způsobem jako ta moderní, podél dřevěné bedny, a skládala se ze dvou
Dlažební Desky: Způsoby Výroby, Výběru A Pokládky
V tomto článku: Proč mohou pokládky desek pokládat špatnou kvalitu, technologie výroby pokládek desek, jak rozlišovat dlaždice vyšší kvality od dlaždic nekvalitní při nákupu Zobrazit 1 více
Technologie Pokládky Dlažeb: Sami Si Vytváříme Dokonalé Cesty
Aby povrch vydlážděný dlažebními kameny splňoval plánované technické a estetické parametry, je nutné v každé fázi instalace jednoznačně splnit technologické požadavky. Porušení technologie dlažby
Výztuž Základu: Výpočet Výztuže, Pokládky A Pletení
Pro správné vyztužení základu je nutné vypočítat výztuž, její příslušné pokládání a pletení. Nesprávný výpočet povede ke škodám nebo zbytečným nákladům. Pojďme diskutovat o posílení základů