Betonový Bazén

• Konstrukční práce
• Příprava základny
• Instalace vložených prvků
• Instalace bednění
• Výztuž jámy
• Betonování
• Hydroizolace
• Dekorace a výzdoba

Betonový bazén je velmi důležitá a nákladná konstrukce. A nezáleží na tom, jak velký je bazén - malý nebo velký. To nesnižuje složitost úkolu.

Konstrukční práce

Bazén je složitá hydraulická konstrukce, na jejímž návrhu se podílejí různí odborníci. Při určování účelu bazénu (sportovní nebo zábavní), jeho hydraulického zařízení (skimmer nebo přepad), tvaru a velikosti mísy, spodního profilu, specialistů se řídí přání zákazníka a jeho domácnosti, finanční možnosti klienta, plocha přiděleného pozemku, pohodlí a bezpečnost provozu. Současně se zohledňuje umístění technického vybavení, potrubí, čisticích zařízení, mikroklimatických systémů (pro vnitřní bazény), obchvatu a rekreační oblasti. Pro co nejlepší využití prostoru se pokusí umístit misku venkovního bazénu co nejblíže k budově, kde jsou umístěny pomocné místnosti. Je však třeba mít na pamětiže minimální vzdálenost od bazénu k budovám o délce delší než 12 m by se měla rovnat průměrné výšce budovy; do budovy kratší než 12 m s okny - napůl a do stejných budov bez oken - jedna třetina průměrné výšky budovy, ale ne méně než 3 m. V bezprostřední blízkosti venkovního bazénu by neměly být stromy, které by každoročně vylučovaly zeleň (topol, lípa, modřín), protože přispívají ke znečištění vody. Tloušťka spodní desky a stěn bazénu, třída a stupeň betonu, třída a průměr hlavní výztuže se stanoví na základě hydrostatického výpočtu. Současně jsou zvažovány různé možnosti zatížení a je vybrána ta nejnepříznivější. Rovněž se bere v úvahu hustota Země a hladina podzemní vody. Jedná se o rozhodující faktory při určování rozsahu a způsobu provádění stavebních prací. Pokud nejsou provedeny všechny výše uvedené akce,pak může dojít k poškození produktu nebo dokonce celého komplexu budov.

Příprava základny

Stavební práce předchází příprava nadace. Při stavbě venkovního bazénu zahrnuje v případě potřeby základovou jámu - pískový polštář (tloušťka 15-30 cm), pokládka betonové směsi (asi 10 cm silná). Pokud je spodní deska pod úrovní podzemní vody, je po jejím obvodu a pod ní umístěna drenáž. K vyřešení možných problémů s podzemní a tekoucí atmosférickou vodou, která se může dostat pod produkt, doporučujeme vybavit obvod hlavní desky a výstupního kanálu odtoky. To znamená kopat příkop (šířka a hloubka 25-50 cm) po obvodu a v prostoru odvodňovacího kanálu a zasypávat ho hrubým štěrkem. Hloubka příkopu závisí na způsobu konstrukce kamenné podlahy bazénu a hloubce jeho ponoření do země, pokud je bazén částečně usazen nad hladinou.

Komplex prací na přípravě základů pro krytý bazén závisí na tom, zda je stavba postavena podle projektu a v procesu výstavby domu nebo je zavedena do stávající chaty (pokud je to možné). V prvním případě projekt bere v úvahu specifika hydraulické konstrukce, jakož i vzájemné uspořádání základů budovy a dna bazénu, poskytuje prostor pro potrubí, technickou místnost a základna je připravena společně se základem domu. Pokud je bazén zabudován do stávající chaty, bude přístup jiný. Předpokládejme, že je plánováno umístění vany do suterénu nebo suterénu, což znamená, že pravděpodobnost, že hloubka spodní desky bude pod úrovní základu domu, je poměrně vysoká. Jinými slovy, při zemních pracích lze vykopat nosnou část budovy,a podkladní vrstva půdy je narušena, což povede k vážné deformaci nosných konstrukcí. Aby se tomu zabránilo, je pro každý případ vyvinuto individuální technologické schéma.

Instalace vložených prvků

Před betonáží je nutné namontovat a opravit zapuštěné prvky: spodní odtok, trysky, zapuštěné pro trysky, skimmery, světlomety, zapuštěný protiproud atd., Svázat toto zařízení s PVC trubkami, kabely. Poté se všechny tyto prvky zalijí betonem. Při instalaci vložených prvků je třeba mít na paměti, že při odlévání misek se obvykle používají betony, které se po položení zmenší. Proto musí být použita technologie, která neumožňuje vzhled skořápek, dutin. Navíc při lití betonových misek dochází ke smršťovacím deformacím, které mohou vést k posunům a obrácení vložených prvků. To jsou nežádoucí důsledky, protože přesnost tvaru odlévané mísy a umístění vložených prvků již nebude možné napravit. Aby se zabránilo pohybu vložených prvků při pokládání betonu, je nutné zajistit tuhost jejich upevnění. Upevnění se obvykle provádí přímo na prvky bednění a výztuž pomocí šroubových spojů a vázacího drátu. Některé stavební organizace dělají opak - nejprve odlévají betonovou misku, poté pomocí sbíječky vyhloubí okna a drážky pro následnou instalaci zabudovaných prvků technologického zařízení do nich. To narušuje integritu mísy. Pozornost!!! Mísa litého bazénu by neměla být vystavena žádnému mechanickému namáhání, jinak by voda nutně pronikla do vytvořených trhlin a dutin. Utěsnění jakékoli trhliny je mnohem dražší a obtížnější než to udělat hned najednou. Upevnění se obvykle provádí přímo na prvky bednění a výztuž pomocí šroubových spojů a vázacího drátu. Některé stavební organizace dělají opak - nejprve odlévají betonovou misku, poté pomocí sbíječky vyhloubí okna a drážky pro následnou instalaci zabudovaných prvků technologického zařízení do nich. To narušuje integritu mísy. Pozornost!!! Mísa litého bazénu by neměla být vystavena žádnému mechanickému namáhání, jinak by voda nutně pronikla do vytvořených trhlin a dutin. Utěsnění jakékoli trhliny je mnohem dražší a obtížnější než to udělat hned najednou. Upevnění se obvykle provádí přímo na prvky bednění a výztuž pomocí šroubových spojů a vázacího drátu. Některé stavební organizace dělají opak - nejprve odlévají betonovou misku, poté pomocí sbíječky vyhloubí okna a drážky pro následnou instalaci zabudovaných prvků technologického zařízení do nich. To narušuje integritu mísy. Pozornost!!! Mísa litého bazénu by neměla být vystavena žádnému mechanickému namáhání, jinak by voda nutně pronikla do vytvořených trhlin a dutin. Utěsnění jakékoli trhliny je mnohem dražší a obtížnější než to udělat hned najednou.poté pomocí sbíječky vyhloubit okna a drážky pro následnou instalaci vložených prvků technologického zařízení do nich. To narušuje integritu mísy. Pozornost!!! Mísa litého bazénu by neměla být vystavena žádnému mechanickému namáhání, jinak by voda nutně pronikla do vytvořených trhlin a dutin. Utěsnění jakékoli trhliny je mnohem dražší a obtížnější než to udělat hned najednou.poté pomocí sbíječky vyhloubit okna a drážky pro následnou instalaci vložených prvků technologického zařízení do nich. To narušuje integritu mísy. Pozornost!!! Mísa litého bazénu by neměla být vystavena žádnému mechanickému namáhání, jinak by voda nutně pronikla do vytvořených trhlin a dutin. Utěsnění jakékoli trhliny je mnohem dražší a obtížnější než to udělat hned najednou.

Instalace bednění

Instalace bednění je velmi důležitá operace. Musí být zajištěna požadovaná geometrie mísy, předepsaná rozměrová přesnost a pevnost prvků bednění, aby se zabránilo vzpěru vlivem hydrostatického tlaku betonových hmot. Pro výrobu železobetonových misek bazénů se používá opakovaně použitelné (unifikovaný kov, překližka) a jednorázové (dřevěné) bednění. Při výrobě kol, kroků a dalších složitých prvků se používá jednorázově. To je způsobeno skutečností, že konfigurace misek betonových bazénů je nejčastěji nestandardní (tj. Soukromý sektor). Kromě toho je dno těchto misek nejčastěji „rozbité“, s kroky atd.

Není vždy možné poskytnout takové formuláře pomocí jednotného bednění. Zároveň se při použití jednorázového dřevěného bednění výrazně zvyšuje spotřeba stěrkových hmot. To je způsobeno nižší přesností výroby bednění v podmínkách staveniště ve srovnání s podmínkami továrny. Proto je v přímých částech lepší použít jednotné opakovaně použitelné bednění. Volba typu bednění je velmi důležitá, protože množství materiálů pro následné vyrovnání povrchů mísy závisí na jeho přesnosti. Tyto materiály jsou poměrně drahé. Většina z nich je dovážena ze zahraničí. Čím vyšší přesnost při odlévání mísy, tím menší bude spotřeba vyrovnávacích hmot. Je nesmírně obtížné vrhnout dokonalou misku, která nevyžaduje další zdokonalování. To platí zejména pro mísykteré mají zaoblené části, dno s proměnnou hloubkou, výčnělky atd.

Výztuž jámy

Po instalaci podél dna jámy podkladové vrstvy o tloušťce 100-200 mm z písku, drceného kamene nebo štěrku a cementově-pískového potěru o tloušťce 30 mm zahájí výztužné práce. Pokud je jáma vykopána na pevném podkladu, a ne na násypu, není nutné betonovou desku vyztužovat ocelovou sítí. V opačném případě je nutné použít ocelovou síť s buňkami 150 x 150 mm a minimálním průměrem výztuže 6,3 mm. V prvním případě, je-li v bazénu použit spodní odtok, který slouží k odtoku vody z bazénu, nebo jako sací prvek pro filtraci, je nutné v souladu s výkresovou dokumentací vytvořit v hlavní desce technologické kanály. Samozřejmě je nutné dodržet maximální vodorovnou rovinu nebo sklon desky podle výkresové dokumentace, protože každá odchylka se objeví po naplnění bazénu vodou,když okraj bazénu není rovnoběžný s hladinou vody.

Nejběžnějším přístupem je postavit stěny pero-drážka, které jsou vyrobeny z kovových nebo dřevěných svislých prvků. Mimochodem, hromady jazyka se také používají při stavbě venkovních bazénů, například pokud není možné uspořádat svahy. Drážkované stěny fixují půdu, zabraňují jejímu drobení, aby bylo možné koupel zakopat pod základnu základu.

Pro vyztužení se používá výztuž periodického profilu. Výztužný průřez, rozteč buněk se stanoví ve fázi návrhu. Nejčastěji se pro svislou a vodorovnou výztuž používají tyče o průměru 8-10 mm. Stoupání vodorovných tyčí je 3–60 cm, svislých tyčí 15–30 cm. Použití elektrického svařování je nepřijatelné, protože je narušena mikrostruktura kovu, vyhoří uhlík a během provozu je v místech svařování pozorována intenzivní koroze. Objemová výztužná klec venkovního bazénu je namontována na betonový přípravek, uzavřené konstrukce v prvním patře se obvykle instalují na speciální nosné konstrukce. To usnadňuje pokládku potrubí, umístění zařízení, organizaci kontroly nad jejich stavem a opravy a údržbu. Výztužné tyče jsou svázány ocelovým drátem,opouštějící "okna" pro instalaci zapuštěných dílů, svařované rámy se nepoužívají - v tloušťce železobetonu může dojít k velkým vnitřním napětím. Výstupy výztuže jsou vytvořeny podél obrysu spodní desky v místech stěn - fixují rám stěn. Spodní bednění je obvykle vyrobeno z hranovaných desek nebo laminované voděodolné překližky se zvýšenou pevností.

Kování musí být ošetřeno speciálními antikorozními směsmi, aby byla zajištěna korozní odolnost a životnost celé konstrukce. Obvykle se jedná o polymerové barvy. Na povrchu standardní výztuže válcované za tepla je vrstva Fe3O4 (železná váha), jejíž fyzikální a mechanické vlastnosti se liší od materiálu výztuže. Struska je dostatečně tvrdá, ale křehká. Síla jeho spojení s obecným kovem je nízká, proto se pod vlivem oxidačních reakcí vrstva vodního kamene odlupuje od základního kovu. Polymer, kterým je výztuž potažena, musí vytvořit další film, který chrání kov před korozí. Pokud se barva nanáší v jedné vrstvě, je pravděpodobnost koroze vysoká, protože po odpaření rozpouštědla zůstávají na kovovém povrchu mikroskopické oblasti, které nejsou pokryty barvou. Pro větší spolehlivost se provádí dvojité barvení.

V případech, kdy je požadována nejvyšší úroveň korozní odolnosti, se používá vícevrstvé lakování barvami nebo speciálními polymerovými tmely. Kromě toho je nutné věnovat pozornost technologii instalace materiálů v souladu s pokyny výrobců a návrhářů. Pokud je výztuž opatřena spolehlivým vícevrstvým antikorozním nebo hydroizolačním nátěrem se speciálními tmely, pak její trvanlivost může daleko převýšit životnost armatur s tradičním nátěrem. Je to způsobeno chemickou a bakteriální odolností aplikovaných nátěrů (v závislosti na chemickém složení), jakož i vlivy, kterým jsou tyto hydroizolační materiály vystaveny.

Pro zajištění ochranné vrstvy betonu se používají speciální svorky. Svorky zajišťují přesné umístění rámů a dodržení návrhové tloušťky betonového krytu, což zabraňuje korozi výztužné oceli.

Stěny jsou postaveny ve stejném pořadí. Pro betonování obdélníkových bazénů se používá inventární kovové bednění, zakřivené profily jsou uspořádány pomocí kruhů z desek a překližky. Stabilitu bednění zajišťují dřevěné nebo kovové přídržné prvky.

Betonování

Tradiční technologie pro stavbu železobetonového bazénu předpokládá postupné betonování dna a stěn mísy a kvalita konstrukce musí být velmi vysoká. To platí nejen pro ukazatele pevnosti, odolnosti proti vodě a hydrostatické stabilitě, ale také pro geometrii bazénu. Boky by měly být téměř dokonale vyrovnané, svahy spodní desky by měly zajistit úplné odvádění vody.

Mísa je odlita z těžkého betonu třídy, která není nižší než B15 (pevnost) a jakost není nižší než W4 (odolnost proti vodě). Stupeň mrazuvzdornosti směsi použité při stavbě venkovního bazénu musí být F100-F150, pak konstrukce vydrží nejméně 100–150 cyklů střídavého zmrazování a rozmrazování. Beton musí být pevný, vodotěsný a tvárný. Protože voda v bazénech obsahuje ve svém složení rozpuštěný kyslík, chlor, mikroorganismy, omezuje jejich přístup k polymerním a kovovým částem zastavení oxidačních procesů. Pro zvýšení hydroizolačních vlastností mísy se do betonu zavedou přísady jako SATURFIX nebo 1DROBETON a FLUXAN, které zvyšují odolnost proti vodě, mechanickou pevnost, dobu použití malty a přilnavost betonu k výztuži). Čím delší je životnost konstrukce, tím menší jsou dopady na antikorozní a hydroizolační nátěry výztuže. Čím je beton hustší, tím větší odpor působí na vodu prosakující jeho kapilárami. Vysoká hustota betonu je mimo jiné zajištěna přísně dávkovaným množstvím vody, které se používá k míchání cementu, a jeho vysoce kvalitním zhutněním. Nedostatek kapaliny však ztěžuje monolitickou práci, proto se do směsi přidávají změkčovadla, která mají mimo jiné hydroizolační vlastnosti. Položená betonová směs je zhutněna, aby se zbavily vnitřních dutin a zefektivnily její strukturu. Pokud je hustota betonu, ze kterého je mísa odlita, vysoká (čehož je dosaženo vibracemi a evakuací), tj. bez mušlí, velikost kapilár je minimální,potom lze porovnat životaschopnost železobetonové mísy s bazény s jinými typy konstrukcí pracujících v méně agresivním prostředí (50–100 let). Minimální tloušťka hlavní desky je 100 mm, rozměry a kvalita betonu musí odpovídat výkresové dokumentaci

Existují dvě hlavní technologie pro betonování misky bazénu: kontinuální lití a lití ve dvou krocích. V prvním případě se mísa ukáže jako monolitická a je vyrobena najednou. Další vrstva betonových sad s předchozí vrstvou bez vytváření „studených spár“. Jedná se o nejspolehlivější technologii betonování, ale zahrnuje použití nejmodernějšího stavebního zařízení - míchaček na beton a čerpadel na beton. U této metody je zvláště důležitá kontinuita dodávek betonu a koordinace prací všech stavebních služeb. Betonování se provádí pomocí plošiny a ponorných vibrátorů. Tato technologie se bohužel z technických a finančních důvodů používá méně často než ostatní. Používají ho pouze firmy s vysokou organizací výroby a dodávek betonu požadovaných tříd.

Někdy při odlévání bazénových misek z nějakého důvodu není možné zajistit nepřetržitý přísun a příjem betonu. V tomto případě se používá technologie „dvou kroků“. Provádí se pomocí samoroztahovací šňůry, tzv. „Hmoždinky“, která zajistí těsnost mísy na spoji nového a již ztvrdlého betonu („studený spoj“). V tomto případě je nejprve vybetonováno dno, poté boky. Na spáry zmrzlého a nevytvrzeného betonu je předem položena samoroztahovací šňůra o průřezu 2,5x3,5 cm (například EXPAN BENTONITICO). Poté je betonáž hotová. Těsnost spojů zajišťují fyzikální vlastnosti šňůry. Při ponoření do vody se jeho objem zvýší nejméně 6krát. Šňůra zakrývá všechny možné mezery a neumožňuje průchod vody.

Tato technologie byla v tuzemském stavitelství uplatněna relativně nedávno. Pomáhá zjednodušit proces a umožňuje jeho cykliku. Při stavbě touto metodou je nutné přísně zajistit čistotu spojů. Faktem je, že během stavebních prací se na místo navrhované spáry mohou dostat nežádoucí cizí tělesa (písek, hlína, prach, úlomky). Místa perspektivních spár musí být před nalitím betonu důkladně očištěna a opláchnuta vodou.

Přizpůsobení mísy přesným geometrickým rozměrům se provádí vodotěsnými opravnými maltami RESISTO UNIFIX, RESISTO GROUPO, RESISTO BIFINISHING AB nebo omítkovou maltou (cement M-500 + písek) s latexovými přísadami COLLASEAL nebo LATIFLEX, zvyšující přilnavost, odolnost proti vodě a pružnost omítky) monolitické Bez ohledu na technologii, monolitické práce se provádějí při určité teplotě (ne nižší než + 5 ° C). Čerstvě položený beton je navíc chráněn před přímým slunečním světlem a zvlhčován při nízké vlhkosti.

Hydroizolace

Po odstranění bednění se provádí práce na zajištění těsnosti mísy. Bazén je struktura složité dynamiky, kde je možné vytváření trhlin v betonu. Hlavním úkolem je proto nanést na povrch mísy elastický hydroizolační nátěr, který vydrží otevření trhlin.

Za tímto účelem je jeho vnitřní povrch někdy impregnován speciálními řešeními. Skořápky odhalené po betonáži jsou utěsněny speciálními tmely, impregnacemi, které zajišťují těsnost mísy, po předchozím ošetření povrchu roztoky k otevření pórů na povrchu betonu. Pro lepší proniknutí do hloubky impregnačních kapalin se používají roztoky minerálních kyselin.

Dnes je na trhu obrovské množství různých hydroizolačních materiálů: impregnační směsi, které fungují na principu vodoodpudivých kapalin; polymerační impregnace, vodní emulze polymerních pryskyřic, které pronikají do betonu a po chvíli polymerizují a mění se na plast. Hlavním úkolem této skupiny impregnací je zpevnění povrchových vrstev betonové mísy a vytvoření lepicí základny pro lepení omítkové vrstvy. Nejběžnější polymery používané pro tyto účely jsou epoxidové, akrylové pryskyřice.

Obecně však opatření pro vnitřní hydroizolaci do značné míry určují vybrané dokončovací materiály. Pokud se tedy jako dokončovací materiál použije PVC fólie, není nutné provádět pracné hydroizolační práce, ale základna pro keramiku nebo mozaiku je naopak velmi pečlivě připravena. Nejprve se vady a drobné chyby opraví pomocí omítek nebo speciálních opravných směsí. Posledně uvedené jsou vhodnější - ztvrdnou rychleji a navíc mohou mít schopnost zastavovat vodu. Aby vrstva omítky lépe přilnula k hladkému betonu, nejdříve se na něj nanesou kontaktní lepidla. Omítky se provádějí na kovové síti upevněné na betonovém povrchu hmoždinkami. Tím je zajištěna stabilita nivelacestejně jako hydroizolační a dokončovací vrstvy pro dynamická zatížení. Odchylky od svislé a vodorovné jsou ovládány kovovými stojanovými majáky.

Malé vnitřní bazény jsou pokryty hydroizolačními hmotami, které tvoří tvrdý povlak. Otevřené a uzavřené konstrukce, které jsou instalovány na podpěrách nebo mají velké rozměry, jsou utěsněny pomocí cementových polymerních materiálů. Tyto dvousložkové formulace sestávající z cementového základu a elastifikátoru, jako jsou Mapelastic (Mapei), Aquafin-2k (Schomburg), Osmoflex (Index), Vandex BB75E (Vandex International), Ceresit CR 66 a Ceresit CR 166 (Henkel Bautechnik), tvoří povlak schopný překlenout trhlinu do šířky 1 mm. Někdy se k utěsnění bazénů používá penetrační hydroizolace, například Osmoseal (Index), Penetron (ICS / Penetron International LTD), Kalmatron (New Technologies), Khurekh (Khurekh Chemical), Vandex S (Vandex International). Takovými materiály jsou suché cementové směsi s aktivními složkami. Ty pronikají do betonu a reagují s hydroxidem vápenatým, tvoří nerozpustné krystaly a vyplňují póry. A neměli byste šetřit ani na těsnících vrstvách. Doporučuje se nanést dvě vrstvy dvousložkové elastické hydroizolační vrstvy o tloušťce 2,5 až 4 mm. Příliš tenká vrstva není vodotěsná a při zatížení vodou se může odloupnout od povrchu. Příliš silné vrstvy zvyšují dobu lepení materiálu, což může následně vést k praskání, zejména ve vnitřních rozích mísy. Doporučuje se nanést dvě vrstvy dvousložkové elastické hydroizolační vrstvy o tloušťce 2,5 až 4 mm. Příliš tenká vrstva není vodotěsná a při zatížení vodou se může odloupnout od povrchu. Příliš silné vrstvy zvyšují dobu lepení materiálu, což může následně vést k praskání, zejména ve vnitřních rozích mísy. Doporučuje se nanést dvě vrstvy dvousložkové elastické hydroizolační vrstvy o tloušťce 2,5 až 4 mm. Příliš tenká vrstva není vodotěsná a při zatížení vodou se může odloupnout od povrchu. Příliš silné vrstvy zvyšují dobu lepení materiálu, což může následně vést k praskání, zejména ve vnitřních rozích mísy.

Nezapomeňte na dilatační spáry. Ignorováním tohoto okamžiku se nemůžete vyhnout problémům.

Dokončení kritických oblastí alternativní hydroizolací má velký význam. Spáry stěn a dna musí být navíc přilepeny těsnicími páskami. Předpokladem pro stavbu betonového bazénu obloženého mozaikami nebo keramickými dlaždicemi je kontrola těsnosti mísy. Zkouška vodotěsnosti musí být provedena po výrobě a vyrovnání povrchů betonové mísy. V tomto případě je bazén naplněn vodou a udržován po dobu 10 dnů. Po nanesení hydroizolace nebude nadbytečné zajistit, aby miska byla vodotěsná. Je třeba mít na paměti, že po vypuštění vody může povrch misky zůstat znečištěný, což povede ke snížení adheze lepicího roztoku při pokládání obložení.

Po omítnutí vany se zabudované prvky instalují; K utěsnění rámů se používá expandovaný beton nebo speciální šňůry, například Expan Bentonitico (Index), Bentorub (De Neef conchem), SDM Duroseal Quellband typ U, Quellpaste typ E, Asoflex, ASO Dichtband-2000-S (Schomburg).

Po dokončení hydroizolačních opatření je mísa podrobena hydrotechnickým zkouškám. Nalije se do ní voda a stav konstrukce se sleduje tři dny. Pokud je těsnost potvrzena a nedochází k žádným netěsnostem, bazén se vypustí, zasype a struktura je hotová.

Dekorace a výzdoba

Pro dokončení misek bazénů se používají speciální směsi pro dlaždice různých barev, zpravidla modré, modré a bílé tóny. Dlaždice a mozaiky v bazénech elitní třídy jsou pokládány ve formě uměleckých panelů. Navíc nejen na vnitřních površích bazénových misek, ale také na stěnách místnosti.

Lepidlo na keramiku je pastovitá hmota, která se nanáší na povrch speciálními hřebenovými stěrkami. Latex je součástí lepidla a injektážní malty jako míchací kapalina. Lepidla používaná k pokládce dlaždic a mozaiky jsou odolná a elastická. Jsou drženy dostatečně pevně na připraveném povrchu. Kromě toho mají tato lepidla hydroizolační vlastnosti. Lepidlo se nanáší v tenké vrstvě pomocí speciální hřebenové stěrky. Šířka drážek a výstupků na pracovní části stěrky se volí v závislosti na tloušťce dlaždic a velikosti spár dlaždic. Před pokládáním dlaždic a zejména mozaik je nutné zajistit kvalitní základní povrch, jinak se na povrchu panelu objeví všechny nerovnosti na povrchu mísy.

Speciální fólie (Alkorplan 2000, Flagpool, Efolie) usnadňuje a zlevňuje dokončovací práce. Podle velikosti a konfigurace mísy se z ní vyrábí „taška“, která se pak pomocí spojovacích prostředků upevní na stěny a dno bazénu. Pod fólii se položí podkladový koberec, aby se zabránilo tvorbě kondenzace a vzhledu mikroorganismů. Životnost takového povlaku je 7-12 let.

A konečně konečná fáze - injektáž spár mezi dlaždicemi. Na místech vystavených obzvláště vysokému mechanickému namáhání a oplachování (například v oblasti drsné vodní hladiny) se doporučuje použít epoxidovou injektážní maltu.

To je ve skutečnosti vše. Pokud jde o oponu, rád bych vám připomněl, že správné a kompetentně provedené práce na stavbě bazénu zaručují bezproblémový provoz konstrukce.